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立式註塑機過熱,如何冷卻?

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立式註塑機過熱,如何冷卻?

發布日期:2020-03-19 作者:小花 點擊:

最近和幾個好友閑聊的時候,說起新買的立式註塑機用了一陣子發現有發熱的狀況,不知道什麽原因,也不知道如何解決,剛好我也算是在註塑機這個工業摸滾帶爬好幾年了,剛好一起吃飯就順便問問。

其實立式註塑機在運作過程中是會產生一定熱量的,但是一臺好的立臥式註塑機是能夠及時散熱的,那麽為什麽有些註塑機會出現過熱的情況呢?立式註塑機過熱,如何冷卻?

標準立臥式註塑機高溫的原因是: 油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置容量太小。

(1)定量泵燃油供給系統根據快速前進速度選擇油泵的容量,在高壓和加熱下,大部分過剩流量將從安全閥返回。

(2)系統中的卸料回路故障或卸料回路未設置時油泵不能卸料。泵的總流量在高壓下溢出,造成溢流損失和過熱,導致溫度升高。

(3)系統管路太細太長,彎曲太多,沿途局部壓力損失和壓力損失較大。

(4)零部件精度不夠,裝配品質差,相對運動間機械摩擦損失大。

(5)配件配合間隙過小,或磨損後間隙過大,內外泄漏過大,造成體積損失大,如泵的容積效率降低,溫度上升快。

(6)液壓系統的工作壓力調整遠高於實際需要。有時,由於密封太緊,或由於密封損壞和泄漏增加,必須調整壓力才能工作。

(7)氣候和工作環境的高溫導致了機油溫度的升高。

(8)油粘度選擇不當,粘度阻力大,粘度過小會增加泄漏,兩種情況都會導致加熱溫度升高。

註塑機的冷卻處理方法:

(1)根據不同的負荷要求,定期檢查和調整安全閥的壓力,使之合適。

(2)合理選擇液壓油,特別是油的粘度,在條件允許的情況下,盡量采用較低的粘度,以減少粘度和摩擦損失。

(3)改善運動部件的潤滑狀況,減少摩擦損失,有利於減輕工作量和發熱。

(4)提高液壓元件和系統的裝配品質和自精度,嚴格控製配件配合間隙,改善潤滑條件。采用摩擦系數小、密封結構改進的密封材料, 盡可能降低液壓缸的啟動功率,減少機械摩擦損失產生的熱量。


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